OPTOGON Know-How für Ihren Vorteil: 

• Inhaber und Geschäftsführer ist Laserphysiker
• Sehr enger Kontakt zur Laserinstitut Hochschule Mittweida
• Moderne, Inhouse CAD Konstruktion
• Eigene Produktentwicklung
• Eigene Schweißerei
• Eigene Pulverei
• Eigene Elektrische Konstruktion
• Auswahl von hochmodernen Laserstrahlquellen der Marktführer (Enger Kontakt zu verschiedenen Testlaboren in Mittweida und weltweit)
• Eigene Automatisierungsentwicklung inkl. Teilefindung, Bildverarbeitung und Kontrolle nach Kundenvorgabe

UDI Schwarzbeschriftung auf Edelstahl.

Schwarzbeschriftung eine UDI Codes und eines Logos auf medizinischem Besteck

UDI – Schwarzbeschriftung – Nur mit einem Ultrakurzpulslaser realisierbar!

Die korrosionsbeständige und blickwinkelunabhängige Schwarzbeschriftung ist ein neu entwickeltes Verfahren, das nur mit dem  Einsatz eines UKP-Lasers funktioniert.  Der UKP-Laser (Femto- oder Pikosekundenlaser) bietet gegenüber dem Nanosekundenlaser (Faserlaser) den Vorteil, dass die energiereichen Laserpulse erheblich kürzer  sind, und der Wärmeeintrag in das umliegende Material gegen null geht. Man verwendet hier auch den Begriff der „kalten Beschriftung“. Der UKP-Laser erzeugt eine funktionale Mikrostruktur völlig ohne Schmelzgrat. Die Schwärzung entsteht dabei nicht durch die Bildung einer Oxidschicht (Anlassbeschriftung), sondern aufgrund optischer Effekte durch die erzeugte Mikrostruktur im Werkstoff.

UDI – Außerhalb des Körpers:

Der UDI Code soll da bleiben wo er hingehört – auch nach der 100. Autoklavierung!

Codes, Beschriftungen und Logos werden mit dem Laser sicher, sauber und steril auf medizinisches Besteck aufgebracht. Kein faden und verblassen.

Der Code soll nicht rosten! 

Unsere Laser sind sicher! Präzise Parametrierung für sichere Laserbearbeitung ohne die Oberfläche des medizinischen Besteck zu beschädigen.

UDI – Innerhalb des Körpers:

Ihr Laser für sichere, dauerhafte Codes und Beschriftungen von Prothesen, Schrauben, Nägel und Fixierplatten.

• Die Laserbeschriftung ist dauerhaft
• Die Laserbeschriftung beschädigt die Oberfläche des Materials nicht

Der eingebrachte Code und Beschriftung verändert die Struktur der Oberfläche dahingehend nicht, das sich Bakterien oder Gewebe festsetzen können!

Medizinische Oberflächenstrukturierung mit dem Laser.

Beispiel einer vollautomatischen Bandzuführung mit automatischer Erkennung.

1. Automatische Erkennung ihrer Werkstücke:

• 2D Erkennung (flache Teile) mittels Kontrast-, Kantenerkennung und Formabgleich
• 3D Bauteilerkennung – eine 3D-Stereokamera erzeugt eine Punktewolke die mit Ihrem CAD-Modell abgeglichen wird

2. Automatische Lageerkennung ihrer Werkstücke:

• Lose, unsortierte Bauteile werden in Position, Drehung und Lage optisch erkannt
• Vollautomatische, hochpräzise Layoutausrichtung

3. Automatische Bearbeitung ihrer Werkstücke:

• Vollautomatische Bearbeitung – Laserbeschriftung, Lasergravur und 3D Lasergravur
• z.B. fortlaufende Ident. Nummern
• Datenbank erzeugte DataMatrix Codes
• Logo + Nummer
• uvm…

4. Optische Überprüfung und Bewertung der Ergebnisse:

Kontrolle des UDI-Codes mit einem zweiten Kamerasystem.

• die Beschriftung wird hinsichtlich Position, Ausrichtung und Größe kontrolliert
• Optische Zeichenerkennung (Optical Character Verification, OCV) der Software von OPTOGON verifiziert, dass jedes markierte Zeichen mit dem vorgesehenen Inhalt übereinstimmt
• Integrierte Code-Verifizierung und -Rücklesung der OPTOGON Software überprüft im selben Schritt die Inhalte der gelaserten 1D- und 2D-Codes (DataMatrix [ECC 200, GS1], QR)
• Klassifizierung des Codes in Qualitätsstufen. Das System warnt vor einer Degeneration der Markierung (Grading) und gewährleistet so einen stabilen Prozess
• Die direkte Rücklesung von 1D- und 2D-Codes (z. B. DataMatrix [ECC200] GS1-konform) ist
  zentraler Bestandteil der UDI-Richtlinie

Ihre Vorteile mit OptoVision:

• Maximale Effizienz: Produktverifizierung, Laserkennzeichnung und Kennzeichnungsbewertung in einem Prozess und in einem System
• Lückenlose Rückverfolgbarkeit und Einhaltung von Vorschriften
• Sehr hohe Produktqualität und weniger Ausschuss

Beispiel einer vollautomatischen Bandausführung mit optischer Kontrolle.