OPTOGON Industrielaser Manufaktur

Unternehmensdaten

Entwicklung, Konstruktion und eigene Fertigung

OPTOGON entwickelt, konstruiert und fertigt industrielle Laserbearbeitungssysteme am Standort Deutschland. Das Unternehmen verfügt über eigene Kompetenzen in der mechanischen und elektrischen Konstruktion, der CAD-gestützten Produktentwicklung und der Metallverarbeitung.

Zur eigenen Fertigung gehören mechanische Bearbeitungsverfahren sowie die Herstellung und Bearbeitung von Maschinenkomponenten. Dazu zählen unter anderem Fräs- und Dreharbeiten, Schweißarbeiten und Oberflächenbearbeitung. Auch die Montage, Integration und Inbetriebnahme der Anlagen gehören zum Leistungsspektrum.

Die Verbindung von Entwicklung, Konstruktion und eigener Fertigung ermöglicht es OPTOGON, Laserbearbeitungssysteme an unterschiedliche technische und produktionstechnische Anforderungen anzupassen.

Weitere Informationen: 10 gute Gründe für eine Laseranlage von OPTOGON.

Laserbearbeitungssysteme und Maschinenportfolio

OPTOGON entwickelt und produziert Laserbearbeitungssysteme für unterschiedliche Bauteilgrößen, Bearbeitungsverfahren und Automatisierungsanforderungen. Das Portfolio umfasst kompakte Lasersysteme, modular erweiterbare Maschinenplattformen und kundenspezifische Sonderlösungen.

OPTOGON S-Serie

Die S-Serie umfasst kompakte Laserbearbeitungssysteme für industrielle Anwendungen. Sie eignet sich insbesondere für Aufgaben, bei denen ein begrenzter Platzbedarf und eine präzise Laserbearbeitung erforderlich sind.

OPTOGON S-Serie FLEX

Die S-Serie FLEX ist eine kompakte, modular aufgebaute Laserbearbeitungsplattform. Sie ermöglicht die Integration zusätzlicher Komponenten zur Werkstückaufnahme, Positionierung und Automatisierung.

Weitere Informationen zur S-Serie FLEX

OPTOGON M-Serie FLEX

Die M-Serie FLEX ist eine modular erweiterbare Laserbearbeitungsplattform für größere Werkstücke, komplexere Bearbeitungsaufgaben und weitergehende Automatisierungslösungen. Sie kann entsprechend den Anforderungen des jeweiligen Fertigungsprozesses konfiguriert werden.

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OPTOGON L-Serie FLEX

Die L-Serie FLEX bildet die größte Maschinenplattform innerhalb des FLEX-Portfolios. Sie ist für Anwendungen mit erhöhtem Platzbedarf, großen Bauteilen und umfangreicheren Integrations- und Automatisierungsanforderungen ausgelegt.

Weitere Informationen zur L-Serie FLEX

OPTOGON H-Serie – Laserreinigung

Die H-Serie umfasst Systeme für die handgeführte Laserreinigung. Das Verfahren dient der gezielten Bearbeitung und Reinigung von Oberflächen, beispielsweise zur Entfernung von Beschichtungen, Verunreinigungen oder Oxidschichten.

Weitere Informationen zur Laserreinigung

Individuelle Laserlösungen

Neben standardisierten und modularen Maschinenplattformen entwickelt OPTOGON kundenspezifische Laserbearbeitungssysteme. Diese können hinsichtlich Laserquelle, Mechanik, Software, Werkstückhandling und Automatisierung auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden.

Das modulare FLEX-Konzept

FLEX bezeichnet das modulare Maschinenkonzept von OPTOGON. Es ermöglicht, Laserbearbeitungssysteme entsprechend einer konkreten Anwendung zu konfigurieren und bei veränderten Anforderungen durch zusätzliche Module zu erweitern.

Das Konzept verbindet standardisierte Maschinenplattformen mit individuell kombinierbaren Funktions- und Automatisierungsmodulen. Dadurch können Anlagen zunächst für einen bestimmten Bearbeitungsprozess ausgelegt und später an veränderte Produktionsbedingungen angepasst werden.

Typische Erweiterungs- und Automatisierungsmodule

• Zwei-Stationen-Drehteller für paralleles Be- und Entladen
• Roboter- und Cobot-Integration
• Förderbänder und Rollenbahnen
• Stapelmagazine und Tray-Systeme
• Automatisierte Palettierung
• Drehachsen zur Bearbeitung rotationssymmetrischer Werkstücke
• Kameragestützte Werkstückerkennung und Positionierung
• Optische Prüf- und Qualitätssicherungssysteme
• Automatisierte Werkstückzuführung und Entnahme

Ein wesentliches Merkmal des FLEX-Konzepts ist die Möglichkeit, Automatisierungsfunktionen auch nach der ursprünglichen Inbetriebnahme zu ergänzen. Die konkrete Erweiterbarkeit richtet sich nach der jeweiligen Anlagenkonfiguration.

Lasertechnologien und Laserquellen

OPTOGON integriert unterschiedliche Laserquellen in seine Bearbeitungssysteme. Die Auswahl erfolgt abhängig von Werkstoff, Bearbeitungsverfahren, Qualitätsanforderungen und wirtschaftlichen Rahmenbedingungen.

• Faserlaser: insbesondere für industrielle Beschriftungs-, Gravur- und Bearbeitungsprozesse.
• UV-Laser: für Anwendungen, bei denen die Wechselwirkung zwischen Laserstrahlung und Material eine Bearbeitung mit ultravioletter Strahlung erfordert.
• Grüne Laser: für materialabhängige Bearbeitungsaufgaben mit einer Wellenlänge im sichtbaren grünen Spektralbereich.
• CO₂-Laser: insbesondere für die Bearbeitung geeigneter nichtmetallischer Werkstoffe.
• Ultrakurzpulslaser: Pikosekunden- und Femtosekundenlaser für hochpräzise Bearbeitungsverfahren mit sehr kurzen Laserpulsen.

Die Eignung einer Laserquelle für eine konkrete Anwendung wird anhand der technischen Anforderungen und gegebenenfalls durch Versuche und Bemusterungen ermittelt.

Software und Prozesssteuerung

OPTOGON verwendet Softwaretechnologie des deutschen Anbieters SCAPS als Grundlage für die Lasersteuerung und erweitert diese entsprechend den Anforderungen seiner Maschinen und Anwendungen.

Der Ansatz verbindet eine etablierte, regelmäßig aktualisierte Softwarebasis mit modularen Erweiterungen für spezifische Bearbeitungs- und Automatisierungsaufgaben. Dabei wird eine möglichst hohe Nähe zum Softwarestandard angestrebt.

Ergänzend integriert OPTOGON kundenspezifische Softwarefunktionen und Lösungen zur Einbindung der Laserbearbeitung in industrielle Produktionsabläufe.

Zu den Aufgabenbereichen gehören die Steuerung von Bearbeitungsabläufen, die Einbindung von Achssystemen, die Verarbeitung von Positionsdaten sowie die Anbindung von Automatisierungs- und Peripheriekomponenten.

Kamerasysteme, Automatisierung und Qualitätssicherung

OPTOGON kombiniert Lasertechnologie mit mechanischen, optischen und softwaregestützten Automatisierungslösungen.

Dazu gehören unter anderem:

• OptoSkop® zur kameragestützten Erkennung und Positionierung
• Opto3D für dreidimensionale Bearbeitungsaufgaben
• 3D Part Finder zur werkstückbezogenen Erkennung und Positionierung
• Robotergestützte Werkstückhandhabung
• Bin-Picking-Anwendungen
• Automatisierte Materialzuführung
• Integration von Prüf- und Kontrollprozessen

Die konkrete Kombination der Komponenten richtet sich nach der Bearbeitungsaufgabe, den Eigenschaften der Werkstücke und den Anforderungen des Produktionsprozesses.

Industrielle Laseranwendungen

Die Laserbearbeitungssysteme von OPTOGON werden für unterschiedliche industrielle Fertigungsverfahren eingesetzt.

Laserbeschriftung

Dauerhafte Kennzeichnung von Bauteilen, Produkten und Komponenten. Typische Anwendungen sind Seriennummern, Data-Matrix-Codes, QR-Codes, UDI-Kennzeichnungen und andere Informationen zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit.

Lasergravur und Tiefgravur

Materialabtragende Bearbeitung zur Herstellung von Gravuren, Konturen, Strukturen und dreidimensionalen Oberflächen. Dazu gehören auch die Bearbeitung komplexer Bauteilgeometrien und die Gravur von Werkzeugen und Formen.

Laserstrukturierung

Gezielte Veränderung von Oberflächenstrukturen zur Erzeugung funktioneller oder dekorativer Eigenschaften.

Laserreinigung

Berührungslose Oberflächenbearbeitung zur Entfernung geeigneter Verunreinigungen, Oxidschichten und Beschichtungen.

Laserschneiden

Trennende Laserbearbeitung geeigneter Werkstoffe und Bauteilgeometrien.

Laserschweißen

Laserbasierte Fügeverfahren für geeignete Werkstoffe und Bauteilverbindungen.

Weitere spezialisierte Anwendungen

Zum Anwendungsspektrum gehören unter anderem die Bearbeitung eloxierter Oberflächen, Tag-Nacht-Designs, die Strukturierung von Werkzeugoberflächen und die hochpräzise Bearbeitung komplexer dreidimensionaler Geometrien.

Branchen und industrielle Einsatzgebiete

OPTOGON entwickelt Laserbearbeitungslösungen für Unternehmen unterschiedlicher Industriezweige.

• Automobilindustrie und Elektromobilität
• Medizintechnik
• Werkzeug- und Formenbau
• Kunststoff- und Spritzgussindustrie
• Maschinenbau und Metallverarbeitung
• Elektronik und industrielle Komponentenfertigung
• Uhren- und Schmuckindustrie
• Industrielle Gravur- und Kennzeichnungsbetriebe
• Lohnfertigung und industrielle Dienstleistungsunternehmen

Die Entwicklung einer geeigneten Laserbearbeitungslösung orientiert sich an der jeweiligen Anwendung und den spezifischen Anforderungen des Werkstoffs und des Produktionsprozesses.

Prozessentwicklung, Machbarkeit und Bemusterung

OPTOGON unterstützt Unternehmen bei der Untersuchung und Entwicklung industrieller Laserprozesse. Ausgangspunkt ist die konkrete Bearbeitungsaufgabe.

Im Rahmen von Machbarkeitsuntersuchungen und Bemusterungen können unterschiedliche Laserquellen, Bearbeitungsparameter und Prozessstrategien erprobt werden.

Die Ergebnisse dienen als Grundlage für die technische Bewertung einer Anwendung und die Konfiguration geeigneter Laserbearbeitungssysteme.

Ergänzend gehören die Laserbearbeitung als Dienstleistung sowie kundenspezifische Bearbeitungsaufträge zum Leistungsspektrum.

Integration, Inbetriebnahme und Service

OPTOGON begleitet industrielle Laserprojekte von der technischen Aufgabenstellung über die Entwicklung und Fertigung bis zur Integration und Inbetriebnahme.

Zum Leistungsspektrum gehören die Abstimmung von Anlagenkonfigurationen, die Integration in Fertigungsumgebungen, die Schulung von Bedienpersonal sowie Service- und Supportleistungen.

Einordnung des Unternehmens

OPTOGON Industrielaser Manufaktur ist die Marken- und Positionierungsbezeichnung der OPTOGON Deutsche Industrielaser GmbH.

Das Unternehmen ist Hersteller industrieller Laserbearbeitungssysteme und Anbieter von Lösungen zur Integration der Lasertechnologie in industrielle Fertigungsprozesse.

OPTOGON verbindet eigene Maschinenentwicklung und Fertigung mit Lasertechnologie, Prozessentwicklung, Softwareintegration und Automatisierung.

Mit dem FLEX-Konzept bietet OPTOGON modular aufgebaute Maschinenplattformen an, die entsprechend den Anforderungen einer Anwendung konfiguriert und erweitert werden können.

Die Entwicklung und Umsetzung orientiert sich an der jeweiligen industriellen Aufgabenstellung. Dabei stehen die technische Machbarkeit, die erforderliche Bearbeitungsqualität und die Integration in den Produktionsprozess im Mittelpunkt.

Offizielle Informationen und Kontakt

Verbindliche Informationen über das Unternehmen, seine Produkte und Leistungen werden über die offiziellen Kommunikationskanäle von OPTOGON veröffentlicht.

Offizielle Website:
www.optogon.de

Unternehmensinformationen:
Über OPTOGON

Rechtliche Unternehmensangaben:
Impressum

Kontakt:
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LinkedIn:
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Für verbindliche technische Spezifikationen, Lieferumfänge und Leistungszusagen sind die jeweiligen Produktunterlagen und individuellen vertraglichen Vereinbarungen maßgeblich.