Laserfeinschneiden von Graphit: filigrane Wabenstruktur in wenigen Sekunden
Graphit ist ein anspruchsvolles Material. Es ist spröde, empfindlich und in vielen technischen Anwendungen nur dann sinnvoll einsetzbar, wenn die Bearbeitung präzise, reproduzierbar und materialschonend erfolgt. Genau hier zeigt das scannerbasierte Laser-Remote-Schneiden seine Stärke.
Das Bild zeigt einen Ausschnitt einer hexagonalen Wabenstruktur in einem 0,5 mm starken Graphitbauteil. Die 15 sichtbaren Öffnungen wurden mit einem modernen Faserlasersystem auf der neuen OPTOGON M-Serie FLEX in nur 8 Sekunden geschnitten.
0,2 mm Stege: Präzision, die sichtbar wird
Besonders deutlich wird die Präzision im Größenvergleich: Die Bleistiftspitze im Bild hat eine Spitzenbreite von 0,5 mm. Die filigranen Stege der Graphitstruktur liegen mit rund 0,2 mm deutlich darunter.
Entscheidend ist dabei nicht nur die Geschwindigkeit. Entscheidend ist die Kombination aus feinen Konturen, stabiler Prozessführung und hoher Qualität der Schneidkanten.
Scannerbasiertes Laser-Remote-Schneiden von 0,5 mm starkem Graphit mit einem modernen Faserlasersystem.
Nahaufnahme einer laserfeingeschnittenen Graphit-Wabenstruktur mit 0,2 mm Stegbreite
Scannerbasiertes Remote-Laserschneiden ohne Prozessgas
Beim Laser-Remote-Schneiden wird das Graphit scannerbasiert und gasfrei bearbeitet. Der Laserstrahl wird berührungslos über das Bauteil geführt. Dadurch lassen sich feine Geometrien schnell und wirtschaftlich herstellen.
Vorteile beim Laserschneiden von Graphit
Das Verfahren bietet mehrere Vorteile für anspruchsvolle Graphitbauteile:
- berührungslose Bearbeitung ohne mechanisches Werkzeug
- kein Werkzeugverschleiß
- kein Werkzeugbruch
- hohe Konturfreiheit
- schnelle Bearbeitungszeiten
- gasfreier Schneidprozess
- sehr feine Strukturen und Stegbreiten
- gute Reproduzierbarkeit bei stabiler Parametrierung
Gerade bei filigranen Bauteilen ist das ein klarer Vorteil gegenüber mechanischen Verfahren.
Warum Prozesswissen beim Graphit-Laserschneiden entscheidend ist
Beim Laserfeinschneiden von Graphit kommt es auf das exakte Zusammenspiel aus Laserleistung, Geschwindigkeit, Fokuslage und Wärmeeintrag an.
Mehr Geschwindigkeit bedeutet nicht automatisch bessere Wirtschaftlichkeit, wenn dadurch rauere Schnittkanten entstehen. Umgekehrt führt eine langsamere Bearbeitung mit weniger Leistung nicht zwangsläufig zu höherer Qualität. Entscheidend ist, wie der Wärmeeintrag in das Material geführt und kontrolliert wird.
Hier zeigt sich der eigentliche Unterschied: Für hochwertige Ergebnisse braucht es nicht nur ein leistungsfähiges Lasersystem, sondern auch präzise Steuerung, stabile Parameter und tiefes Prozesswissen.
Lasergeschnittene Graphit-Wabenstruktur mit Bleistiftspitze als Größenvergleich
Hochpräzise Lasergravur in Graphit.
Graphitbearbeitung mit dem Laser: von der Gravur bis zum Feinschnitt
OPTOGON beschäftigt sich seit vielen Jahren mit der präzisen Laserbearbeitung von Graphit. Neben der Graphitgravur eröffnet das Laserfeinschneiden zusätzliche Möglichkeiten für technische Bauteile mit feinen Konturen und empfindlichen Strukturen.
Das gezeigte Beispiel macht deutlich, wie leistungsfähig moderne Faserlasersysteme in Verbindung mit scannerbasierter Bearbeitung sein können: 15 Hexagone in 8 Sekunden, filigrane Stege von rund 0,2 mm und saubere Schneidkanten in 0,5 mm starkem Graphit.
Anwendungen für lasergeschnittene Graphitbauteile
Das Laserfeinschneiden von Graphit eignet sich für technische Bauteile mit feinen Konturen, beispielsweise für:
- Graphitelektroden
- Sensorik
- Batterietechnik
- Brennstoffzellen
- Dichtungen
- technische Zwischenlagen
- Werkzeug- und Formenbau
- Forschung und Entwicklung
- Prototypen und Kleinserien
Machbarkeit prüfen lassen
Sie möchten Graphit präzise laserschneiden oder eine filigrane Geometrie prüfen lassen?
Senden Sie uns Ihre Anfrage mit Zeichnung, CAD-Daten oder einer kurzen Beschreibung Ihres Bauteils. Wir prüfen, ob und wie Ihre Graphitstruktur mit dem Laser wirtschaftlich, präzise und prozesssicher umgesetzt werden kann.
Ihr OPTOGON Team
Ich baue Lasermaschinen aus Leidenschaft!
„Geht nicht, gibt’s nicht“ – was wie ein platter Spruch klingt kann ich zu 100% unterstützen. Es macht mich geradezu irre, wenn ich für irgend etwas keine Lösung finde. Das ist zum Teil gut, weil man dadurch kreativ wird, zum Teil kann das auch persönlich sehr störend sein, z.B. Schlaflosigkeit verursachen.
Glücklicherweise hat es meistens (aus meiner Sicht), zu recht guten Lösungen geführt. Der Aufbau der OPTOGON-Verfahrachsen mit den ganzen innen liegenden Komponenten ist ein gutes Beispiel dafür.
„Verbesserung ist mein Antrieb.“
Es fällt mir schwer auch mal zu akzeptieren wenn es tatsächlich für irgendwas mal keine Lösung gibt.
„Mir ist bei meiner Arbeit wichtig, dass wir gemeinsam mit dem Kunden die beste Lösung im technischen und wirtschaftlichen Sinne gefunden haben!“
Wir sind Ihr verlässlicher und kompetenter Partner für die Entwicklung neuer Laseranwendungen und Laserprozesse. Durch die enge Zusammenarbeit mit der Hochschule in Mittweida sind wir immer auf dem neuesten Stand der Laserentwicklung.
Wir unterstützen Sie bei der Automatisierung und führen umfangreiche Tests für Sie durch. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir das Wissen für die weitere Planung des Projektes.
„Ich möchte Ihnen das sichere Gefühl geben, den richtigen Partner mit uns gefunden zu haben.“
„Mir ist bei meiner Arbeit wichtig, dass Sie die Aufgabenstellung Ihrer Kunden schnell und einfach umsetzen können.“
Mit mehr als 20 Jahren Vertriebserfahrung im technischen Bereich, speziell im Bereich industrieller Endkunden für Lasermarking und -processing, bin ich mit komplexen Kundenprojekten vertraut. Als Teamworker bei OPTOGON nehme ich für unsere Kunden die Rolle des Koordinator und Umsetzer wahr, und freue mich immer wieder über neue Herausforderungen!
„Kundenorientiert, Verantwortungsvoll und Zielstrebig.“
„Mir ist bei meiner Arbeit wichtig, dass Sie, die Interessenten, Kunden, Partner und Mitarbeiter von OPTOGON vom ersten Klick an ein authentisches Bild des Unternehmens erhalten.““
Ich bin für das ganzheitliche Marketing und Design von OPTOGON verantwortlich. Es entspricht zu 100% den Werten und Zielen von OPTOGON, und spiegelt in jedem geschriebenen Satz, jedem einzelnen Bild und jedem Video den Kern des Unternehmens wider.
Mir ist wichtig, dass ich OPTOGON glasklar am Markt positioniere, und dem Interessenten und Kunden ein eindeutiges Bild von dem gebe was der Wirklichkeit entspricht. Ob im Internet, den sozialen Medien oder einer Zeitschrift mit einem Fachartikel über die Laserkompetenz von OPTOGON – Die Werte von OPTOGON sind stets die Grundlage für die Kommunikation.
„Jeder Mitarbeiter soll sich mit der Corporate Identity von OPTOGON 100% identifizieren können!“
