Industrielle Kunststoffe lassen sich auf vielfältige Weise mit den Lasern von OPTOGON bearbeiten. Im obigen Bild sehen Sie eine Auswahl dieser Kunststoffe, z.B. ABS, PP, PS und POM, die mit dem Laser geschnitten und beschriftet worden sind.
Ob saubere Schnittkante oder kontrastreiche Beschriftung – schnell, dauerhaft und in hoher Qualität ist stets das Ziel unserer Kunden.
Die automatische, optische Lageerkennung ihrer Werkstücke – OptoVision.
OPTOGON Laseranlagen bieten Ihnen mehrere einzigartige Vorteile für das Laserbeschriften, Lasergravieren und das Laserschneiden von Kunststoffen!
OPTOGON Laser bieten Ihnen hochpräzise Ergebnisse wenn es drauf ankommt. Unsere industriellen Lasersysteme werden mit dem Laser ausgerüstet der Ihren Anforderungen ideal gerecht wird. Ob „Standard“ Faserlaser oder MOPA (Master Oscillator Power Amplifier) Laser, dessen Pulslängen sich variabel im Nanosekundenbereich einstellen lassen. Einen direkten Vergleich zeigen wir weiter unten.
Im Gegensatz zu anderen Technologien ist die Laserbeschriftung dauerhaft und abriebfest. Zusätzlich ist die Laserbeschriftung und Lasergravur hitze- und säurebeständig. Dies spielt gerade bei der Qualitätssicherung und der Nachverfolgbarkeit eine große Rolle.
Ob Laser-Remote-Schneiden (Sublimierschneiden) oder das „klassische“ Laserschneiden mittels dynamischer Verfahrachsen – der Laser liefert Qualität. Das kontaktlose Schneiden machen Laseranlagen von OPTOGON zum idealen Werkzeug für Kunststoffe. Im Gegensatz zur Bearbeitung mit Fräs- oder Sägemaschinen, müssen Ihre Bauteile und Werkstücke nicht eingespannt werden. Selbst filigrane Details lassen sich mit dem Laser schneiden. Der Werkstoff wird unmittelbar verdampft, es entsteht eine saubere Schnittkante.
Industrielle Laseranlagen von OPTOGON werden auf Ihre Bedürfnisse maßgeschneidert. Der Faserlaser per se deckt schon sehr viele Materialien ab. Wenn mehr Flexibilität gefordert ist, können Multilasersysteme in Ihre Anlage integriert werden. Mit einer umfangreichen Materialdatenbank und der intelligenten Parametermatrix von OPTOGON erreichen sie effizient und schnell ihr gewünschtes Ergebnis. Das einzigartige OptoSkop Kameravorschausystem von OPTOGON unterstützend Sie bei der μ-genauen Positionierung ihrer Layouts.
Die kontrastreiche Kunststoffbeschriftung und Kunststoffgravur mit dem Laser ist ein komplexes Thema. Wir bei OPTOGON erhalten hierzu viele Anfragen und Muster sehr unterschiedlicher Natur.
Wir können die Fragen grundsätzlich mit einem Ja beantworten. Welche Maschinen-/ Laserkonfiguration hierzu allerdings notwendig ist, müssen wir testen.
Es bedarf viel Erfahrung und einiger Tests um das von Ihnen gewünschte Ergebnis zu erzielen.
Abb. 1 als Beispiel zeigt ein Bauteil aus der Automobilindustrie aus schwarzem Kunststoff (PA, mit speziellen Additiven), das mit zwei verschiedenen Lasern und unterschiedlichen Parametern bearbeitet wurde.
Der zu beschriftende Bereich ist an einer geschützten Stelle, die für herkömmliche Beschriftungsverfahren nicht, oder nur schwer zugänglich ist.
Auf dem linken Bauteil arbeiten wir mit einem „Standard“ Laser (Laser A), das rechte Bauteil wurde mit einem MOPA (Master Oscillator Power Amplifier) Laser bearbeitet, dessen Pulslängen sich variabel im Nanosekundenbereich einstellen lassen (Laser B).
Die Ergebnisse lassen einen deutlichen Unterschied im Kontrast der beiden Lasermarkierungen erkennen.
Von weitem gesehen sind die Farben zwar nahezu identisch, das Prozessfenster bei den variablen Pulslängen von Laser B ist allerdings deutlich größer, und die Nuancenvielfalt ist in dieser Kombination wesentlich höher.
Der Kunststoff schäumt besser und gleichmäßiger auf, die Kanten sind präziser.
Auch in diesem Beispiel wird deutlich, dass der Laser B mit variablen Pulslängen einen sichtbaren Vorteil gegenüber Laser A herausarbeiten kann.
In Abbildung 5 wird der Lack zwar auch auf die exakte Tiefe abgetragen, jedoch ist die Parametereinstellung an dieser Stelle limitiert. Der Laser hinterlässt einen sichtbaren Hitzeeintrag, und verbrennt den darunter liegenden Kunststoff.
Laser B (Abb. 6) hingegen verfügt durch die Konfiguration der variablen Pulslängen feinere Einstellmöglichkeiten, und liefert das für diesen Fall optimale Ergebnis.
Abb. 7
Abbildung Abb. 7 zeigt einen Taster im Automobilbau für das Tag-Nachtdesign. Ein Spritzgußteil aus hellem oder durchsichtigem Kunststoff wird lackiert, in diesem Fall mit einem roten, abriebfesten Kunststoff-Softlack.
Die Aufgabe des Lasersystems ist es, den Lack auf dem Bauteil partiell abzutragen, und zwar exakt. Der Taster soll später im Fahrzeug hinterleuchtet werden. Bei Nacht ist im Fahrzeug dann der freigelegte Teil des Tasters zu erkennen.
Ein weiteres schönes Beispiel einer kontrastreichen Kunststoffbeschriftung mit dem Laser. In diesem Fall handelt es sich um bio-modifizierten Copolyester mit einem 14-prozentigen Anteil erneuerbarer und biobasierter Monomere.
Die Parameter des Laser wurden so gewählt das ein sehr hoher Kontrast entsteht und der Kunststoff leicht aufschäumt.
Das Ergebnis ist nicht nur sichtbar, sondern auch fühlbar!
„Geht nicht, gibt’s nicht“ – was wie ein platter Spruch klingt kann ich zu 100% unterstützen. Es macht mich geradezu irre, wenn ich für irgend etwas keine Lösung finde. Das ist zum Teil gut, weil man dadurch kreativ wird, zum Teil kann das auch persönlich sehr störend sein, z.B. Schlaflosigkeit verursachen.
Glücklicherweise hat es meistens (aus meiner Sicht), zu recht guten Lösungen geführt. Der Aufbau der OPTOGON-Verfahrachsen mit den ganzen innen liegenden Komponenten ist ein gutes Beispiel dafür.
„Verbesserung ist mein Antrieb.“
Es fällt mir schwer auch mal zu akzeptieren wenn es tatsächlich für irgendwas mal keine Lösung gibt.
Wir sind Ihr verlässlicher und kompetenter Partner für die Entwicklung neuer Laseranwendungen und Laserprozesse. Durch die enge Zusammenarbeit mit der Hochschule in Mittweida sind wir immer auf dem neuesten Stand der Laserentwicklung.
Wir unterstützen Sie bei der Automatisierung und führen umfangreiche Tests für Sie durch. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir das Wissen für die weitere Planung des Projektes.
„Ich möchte Ihnen das sichere Gefühl geben, den richtigen Partner mit uns gefunden zu haben.“
Mit mehr als 20 Jahren Vertriebserfahrung im technischen Bereich, speziell im Bereich industrieller Endkunden für Lasermarking und -processing, bin ich mit komplexen Kundenprojekten vertraut. Als Teamworker bei OPTOGON nehme ich für unsere Kunden die Rolle des Koordinator und Umsetzer wahr, und freue mich immer wieder über neue Herausforderungen!
„Kundenorientiert, Verantwortungsvoll und Zielstrebig.“
Ich bin für das ganzheitliche Marketing und Design von OPTOGON verantwortlich. Es entspricht zu 100% den Werten und Zielen von OPTOGON, und spiegelt in jedem geschriebenen Satz, jedem einzelnen Bild und jedem Video den Kern des Unternehmens wider.
Mir ist wichtig, dass ich OPTOGON glasklar am Markt positioniere, und dem Interessenten und Kunden ein eindeutiges Bild von dem gebe was der Wirklichkeit entspricht. Ob im Internet, den sozialen Medien oder einer Zeitschrift mit einem Fachartikel über die Laserkompetenz von OPTOGON – Die Werte von OPTOGON sind stets die Grundlage für die Kommunikation.
„Jeder Mitarbeiter soll sich mit der Corporate Identity von OPTOGON 100% identifizieren können!“
© 2026 Optogon.
